На сайте с 14.08.2014 Репутация: 2
Сообщений 18 Пол: Мужской(36)
Город: Харьков
Стиль: MTB:Street
4 авг 2016 в 12:26
Золотые руки. Про закалку. При сварке аллюминия происходит процесс "возврат", т.е. частичная потеря закалки. Условия: прогрев до 200°С и резкое охлаждение. Место вокруг сварки становиться пластичным, начинается естественное старение (Т4). Чтобы убрать напряжения в аллюминии и выровнить структуру, нужно пройти: 1. Отжиг (400°С 2ч., медленное охлаждение(10-30°С/мин)),происходит рекристаллизация сплава. 2. Закалка ( 530°С 2ч., быстрое охлаждение (300 °С/мин), до 150 °С) 3. Старение а). естественное (Т4) выдерживание 10-20 сут. при комнатной температуре б). искуственное (Т6) выдерживание 8ч. при 200°С Чтоб пройти весь цикл, электричества нужно немеряно. Т4 на 30% меньше по прочности, чем Т6. Для каждого сплава свои температуры.
Stifler13, Самолёты уже лет 20 не подвергают стат испытаниям с разрушением, дорого. Уже давно существуют МКЭ с точностью 95% и этого хватает. И с ультрозвуком чего то Вы путаете. Это методы обнаружения, а не лечения. Так бы просто обклеивали силовой набор пьезо керамическими динамиками и летали 100500 лет. не делали бы концентраторы, зиговки, кацовки, не использовали бы заклёпки.
На сайте с 03.08.2011 Репутация: 293
Сообщений 935 Пол: Мужской(31)
Город: Киев
Стиль: MTB:Downhill Байк: Барахолится
4 авг 2016 в 13:10
KubikV писал(а): Самолёты уже лет 20 не подвергают стат испытаниям с разрушением, дорого.
тем не менее статзал работает и новый самолет при сертификации проходит прочносные испытания т.к. МКЭ в полной мере неможет выдать реальную картину, так само как и расчет аеродинамики тем же МКЭ дает точность 98% но при этом всеравно делаются модели в ееродинамическую трубу и там все это проходит проверку, а после проверяется летными испытаниями...
KubikV писал(а): И с ультрозвуком чего то Вы путаете. Это методы обнаружения
я и говорил об обнаружении микротрещин...лечение уже происходит в зависимости от ее характера. предлагаю тему оговаривания самолетов закрыть...
меня просто интересовал вопрос почему до этого рамы (и не только) никто в мире не обновлял таким образом.? просто по логике после термообработки выходит абсолютно новая рама...
ТО и ремонт велосипедов, вилок, амортизаторов, прокачка тормозов, анодировка деталей, токарные и фрезерные работы в Киеве и по Украине
На сайте с 14.08.2014 Репутация: 2
Сообщений 18 Пол: Мужской(36)
Город: Харьков
Стиль: MTB:Street
4 авг 2016 в 16:26
Kurotrup, cka3o4nuk,
Это код термообработки с Т1 по Т10, плюс еще куча промежуточных, типа Т541. Причем это только зашифрованное название, а сам техпроцесс (режимы, температуры) для каждого сплава свои и не факт, что сплав вообще поддаётся термообработке. Например 6003 (топовые обода мавик, фулкрум и т.д.) не поддается Т4 (закалка с естественным старением), поэтому если кто-то возьмётся варить такой сплав, то без закалки с искуственным старением (Т6), получиться пластелин.
На сайте с 25.10.2005 Репутация: 390
Сообщений 1613 Пол: Мужской(37)
Город: Lviv
Стиль: MTB:DirtJumping Байк: Elements Titanium+Fox 831 & Scutum+66RC2X
4 авг 2016 в 18:53
Stifler13, а чому одні і ті самі рами (виробник, модель, рік) в різних людей ломаються по різному??? Та тому, що умови використання завжди різні, ми не живем в ідеальному світі де все ідеально можна прорахувати і зробити вічун деталь, НЕ МОЖНА!
Завжди будуть якісь дефекти в металі під час виготовлення, завжди будуть якісь нестандартні пікові нагрузки, як ще пояснити? Я не бачу більше сенсу продовжувати діалог саме на цю тему. Чому? Написав в цьому пості кілька рядками вище.
На сайте с 03.01.2015 Репутация: 52
Сообщений 290 Пол: Мужской(30)
Город: Черкаси
Стиль: MTB:Park Байк: Canyon Nerve AL F8
4 авг 2016 в 22:01
Stifler13 писал(а): меня просто интересовал вопрос почему до этого рамы (и не только) никто в мире не обновлял таким образом.? просто по логике после термообработки выходит абсолютно новая рама...
На сайте с 25.10.2005 Репутация: 390
Сообщений 1613 Пол: Мужской(37)
Город: Lviv
Стиль: MTB:DirtJumping Байк: Elements Titanium+Fox 831 & Scutum+66RC2X
4 авг 2016 в 23:16
StalkerAnarhist писал(а): Тому що виробникам потрібні постійні продажі, а не "вічні" залізяки
Чому 30 річний Мерс через 10 років буде 40 річним, а 5 річний Мерс через 10 років буде грудою металобрухту.
На сайте с 18.06.2014 Репутация: 1
Сообщений 29 Пол: Мужской(35)
Город: Запорожье
Стиль: MTB:Enduro
8 авг 2016 в 17:12
погрешность в 10-20 гр малокритична , выдержать термостатом ! - нужно лишь правильно сделать конвекционную камеру,нагрев будет более равномерный в сравнении с тенами да и экономичный в реальном производстве такой швейцарской точности нет - всегда есть области в камере где есть разница температур = 1 ,2 градуса это фантастика ну смотрите в Запорожье титано магниевый комбинат - делают лишь титановую губку (вторсырье) ,трубы уже делают за бугром что обидно или же для мотор сичи отливки стоек шасси итд .. тобишь не для широкого круга. Потенциал скрытый у нашей страны ...эхь Рапидовские рамы не плохи по обзорам хотя там инноваций не особо в деле ,на некоторых рамах как и на стальных даже не сьемные петухи
На сайте с 11.12.2014 Репутация: 136
Сообщений 172 Пол: Мужской(31)
Город: Харьков
Стиль: MTB:Freeride Байк: Trek Session 88 DH WC
9 авг 2016 в 09:18
у меня рама 7075, после сварки я отдавал на термообработку. ну и до сбора вела она точно пролежала месяц, так что термообработка знатная тема. приходилось вспоминать универ и ТКМ, искать тетрадки,методички. так что иметь сообственную печь будет очень актуально. думаю со временем окупится Romaniuk, Чому 30 річний Мерс через 10 років буде 40 річним, а 5 річний Мерс через 10 років буде грудою металобрухту.
потому что раньше делали на качество, на долговечность и для имени,потом пошел маркетинг, так же как и Cannondale раньше фабричная ручная работа. щас завод тайвани
На сайте с 25.10.2005 Репутация: 390
Сообщений 1613 Пол: Мужской(37)
Город: Lviv
Стиль: MTB:DirtJumping Байк: Elements Titanium+Fox 831 & Scutum+66RC2X
На сайте с 14.05.2017 Репутация: 0
Сообщений 2 Пол: Мужской(22)
Город: Киев
Стиль: MTB:Street Байк: A.R.T.
14 мая 2017 в 17:19
Перепрошую, дуже цікавить таке питання. Читав, що місце зварювання алюмінієвого сплаву можна штучно зістарівати перегрітою парою. А чи можна просто кип'ятити? Звісно це 100 градусів, а не 170. Це "зарахується", хоча б з якимось коефіціентом? Наприклад, якщо 170гр.*8год=100%, то 100 гр.*8год. може бути скажімо 20%. А потім зкомбінувати це із зістаріванням за кімнатної температури, але вже не 10 днів, а 8. Чи можна так робити?
На сайте с 25.10.2005 Репутация: 390
Сообщений 1613 Пол: Мужской(37)
Город: Lviv
Стиль: MTB:DirtJumping Байк: Elements Titanium+Fox 831 & Scutum+66RC2X
14 мая 2017 в 21:16
june, Я не розробляв даного методу, тому незнаю чи такий метод буде працювати. для 6061 сплаву 10 днів почекати це ще не так довго. От для 7005 сплаву потрібно 30 днів, а штучне застарювання має бути двохступінчасте, при одні температурі, а потім при іншій.